9. Llevar a cabo los pasos 1 a 8 para el sistema de
avance centrífugo si es que todavía no se ha
hecho.
Inductive Timing Light
GARANTIA COMPLETA DE UN (1) AÑO
Actron Manufacturing Company, 15825
Industrial Parkway, Cleveland, Ohio 44135,
garantiza al usuario que este equipo estará
libre de defectos en los materiales y
fabricación por un período de un (1) año a
partir de la fecha de compra original.
Inductive Advance
Timing Light
10.Apagar el motor y conectar la bomba de vacío
externa al diafragma de vacío en el distribuidor o a
la computadora a bordo del vehículo.
INSTRUCTIONS
11.Poner el control de avance de la luz de regulación
en “0”. Volver a arrancar el motor.
Cualquier equipo que llegue a fallar dentro
de este período será reparado o reemplazado
a entera discreción de ACTRON y sin cargo
cuando sea devuelto a la fábrica. ACTRON
solicita que junto con el equipo se envíe una
copia de la boleta de venta original fechada,
si el período de garantía todavía está en
efecto.
D. C. Powered Timing
Light
INSTRUCCIONES EN ESPAÑOL
Vea la pagína 9
12. Apuntar la luz de regulación a las marcas de
regulación, pulsar el gatillo y observar la
regulación del motor.
INTRODUCTION
13.Ajustar la velocidad (rpm) del motor si es
necesario, y aplicar los niveles de vacío al
diafragma de vacío del avance, como se indica en
el manual de servicio del vehículo. (Si es
necesario reajustar las rpm del motor según las
instrucciones del manual de servicio del motor,
observar nuevamente la regulación del motor
como se indica en el paso 12).
Precise ignition timing is essential to achieve
maximum fuel economy and performance out
of any spark ignited engine. Your timing light
provides a simple method for timing the en-
gines used in today’s vehicles. The advance
timing light provides the additional capability
of allowing the user to check timing advance
curves of the vacuum, mechanical or com-
puter controlled types.
lyzers which are capable of measuring engine
RPM, and vacuum pumps for application of
vacuum when required. Contact him for further
information on these instruments. In the case
of engines which are equipped with breaker
point ignition systems, it will be necessary to
check and, if necessary, adjust point dwell
before adjusting timing. Make certain that the
instrument that you have or intend to purchase
has dwell measurement capability.
Esta garantía no cubre los daños causados
por accidente, modificaciones o el uso
inapropiado o irrazonable. Los componentes
de duración limitada, por ej., baterías,
fusibles, bombillas de luces, tubos
destellantes, quedan excluidos del amparo
de esta garantía.
ACTRONS
PRODUCTS
POR
NO
SE
RESPONSABILIZA
DAÑOS
14.Girar el control de avance de la luz de regulación
hacia arriba hasta que la marca de regulación en el
motor regrese a su punto de partida, como se
observó en el paso 12.
FORTUITOS O EMERGENTES DEBIDO AL
INCUMPLIMIENTO DE CUALQUIER
GARANTIA ESCRITA SOBRE ESTE
EQUIPO. Algunos estados no aceptan el
rechazo de responsabilidad por daños
fortuitos o emergentes, por lo tanto esta
negación de responsabilidad puede no servir
en el caso suyo. Esta garantía otorga
derechos legales específicos, y también
pueden existir derechos que varía de un
estado a otro.
Virtually all engines require that timing, both
initial and advance calibrations be set, or
checked at specific engine speeds, or in some
cases with a specific vacuum applied to the
vacuum advance diaphragm on the distribu-
tor, or on the vehicle’s on-board computer.
Your supplier offers a number of engine ana-
Metal cased timing lights are for use on twelve
(12) volt negative (-) ground systems only.
Plastic cased timing lights may be used on six
(6) or twelve (12) volt, positive (+) or negative
(-) ground systems by following the simple
instructions in this manual.
15.Observar el avance de regulación (en grados) con
cada aplicación de vacío y comparar el resultado
con los valores dados en el manual de servicio. Si
no se logra obtener las lecturas del avance de
vacío podría significar fugas en el diafragma,
mecanismo de avance pegajoso, o ausencia de
vacío para accionar el diafragma del motor de
vacío.
IMPORTANT
CONSULT THE VEHICLE SERVICE MANUAL FOR SPECIFIC TUNE-UP INFORMATION
AND TEST PROCEDURES. ALWAYS FOLLOW THE MANUFACTURER’S
SPECIFICATIONS AND TEST PROCEDURES FOR ADJUSTING DWELL ANGLE AND
IDLE SPEED, ESPECIALLY ON VEHICLES WITH MODERN ELECTRONIC IGNITION AND
EMISSION CONTROLS. DO NOT ATTEMPT TO SERVICE A VEHICLE WITHOUT THE
MANUFACTURER’S INSTRUCTIONS AND SPECIFICATIONS.
16.Después de completar todas las pruebas, asegurar
de reajustar las velocidades en vacío y reconectar
las mangueras o conectores eléctricos que fueron
desconectados durante el procedimiento de
prueba.
VEHICLE MANUAL, SOURCES FOR SERVICE INFORMATION
The following is a list of publishers who have service manuals for your specific vehicle at nominal cost.
Write to them for availability and prices, specifying the make, style, and model year of your vehicle.
American Motors Corporation
Myriad
8835 General Drive
Buick
OTHER SOURCES- Nonfactory
Tuar Company
Post Office Box 354
Flint, MI 48501
Domestic and Import Cars
Chilton Book Company
Chilton Way
Plymouth Township, MI 48170
Chrysler Corporation
Dyment Distribution Service
Service Publication
20770 Westwood Drive
Strongsville, OH 44136
Oldsmobile
Radnor, PA 19089
Lansing Lithographers
Post Office Box 23188
Lansing, MI 48909
Cordura Publications
Mitchell Manuals, Inc.
Post Office Box 26260
San Diego, CA. 92126
Cadillac, Chevrolet, Pontiac
Helm Incorporated
Post Office Box 07130
Detroit, MI 48207
©1996 ACTRON MANUFACTURING CO.
Ford Publications Department
Helm Incorporated
Post Office Box 07150
Detroit, MI 48207
5 Industrial Parkway
Cleveland, Ohio 44135
0002-000-219201
Motor’s Auto Repair Manual
Hearst Company
250 W. 55th Street
PRINTED IN U.S.A.
16
1
New York, NY 10019
ENGINE TIMING CHECK
NOTE
Fig. 1 - Hookup Diagram
Positioning the Inductive
Pickup for Reliable Readings
Fig. 3 -
(Breaker point equipped engines only)
The following timing adjustment procedure
can be used on the majority of spark ig-
nited engines in use today. Both General
Motors and Ford Motor Company have
introduced and used special versions of
their common electronic ignition systems
which sense ignition directly from the
engine’s crankshaft via a crankshaft sen-
sor. These systems were introduced in the
late1970’s and were typically used only on
a few of the “high line” luxury passenger
cars. Timing is still checked with a timing
light in the standard manner, however,
timing adjustment is made at the crank-
shaft sensor, not by turning the distributor
as is normally done. See your vehicle serv-
ice manual for exact adjustment proce-
dures on this type system.
Check and, if necessary adjust dwell to specifi-
cation before proceeding with timing check.
1. Prepare the engine for timing as indicated
above in ENGINE PREPARATION FOR
TIMING.
2. Clean, and chalk if necessary, both the
rotating and stationary timing marks on the
engine. See Figure 2.
RED
3. Start the engine and allow it to warm to
normal operating temperature (upper ra-
diator hose is hot).
BLACK
4. Check, and if necessary, adjust RPM to
specified timing speed.
5. When using an advance timing light, make
certain that the advance control is set fully
counterclockwise at “0”.
NOTE
A defective ignition system may cause the
timing light to multiple flash or flash errati-
cally. Low output spark voltage or a defec-
tive ignition wire may be responsible. You
may be able to steady the flash by sliding
the inductive pickup along the plug wire to
a new location or reversing the inductive
pickup as shown in Figure 3. (This may
also help even with polarity sensitive pick-
ups). Solid copper ignition wires radiate
large amounts of radio frequency noise
through the air which may interfere with the
proper operation of the timing light and
other electronic equipment. Replace solid
copper ignition wire with resistance type
wire if only for the tests described in this
manual. Erratic flashing of the timing light
can also be caused by dirt or grease buildup
on the mating surfaces of the inductive
clamp. To maintain proper operation of the
clamp, clean and dry the inside clamp sur-
faces with a soft cloth when necessary as
shown in Figure 4.
2. With the engine off, loosen the distributor
hold down bolt just enough so that the dis-
tributor can be turned freely. Do not loosen
the bolt beyond this point. See Figure 5.
6. Aim the timing light at the crankshaft damper
(pulley) or transmission bell housing de-
pending on the location of the timing marks
on the engine under test. See Figures 1
and 2.
3. Start the engine and allow it to warm to
normal operating temperature (upper ra-
7. Pull the trigger switch on the timing light
and observe the location of the rotating
mark with respect to the stationary mark. If
timing is within the tolerance as specified
by the manufacturer (typically plus or mi-
nus 2 degrees) no adjustment is necessary
and the procedure is finished. If it is not
within specifications, proceed directly to
the INITIAL TIMING ADJUSTMENT section
below. If the timing light multiple flashes or
flashes erratically on timing lights equipped
with an inductive pickup, see NOTE below.
Cleaning the Inductive
Pickup
Fig. 4 -
NOTE
On some engines, the distributor may be
mounted very close to the carburetor, or
fuel injection throttle body. Since this is an
area in which there may be gasoline vapors
present, it is adviseable on these engines
to remove the number one (1) spark plug
wire only at the spark plug end.
CLEAN AND DRY HERE
Various Timing Light
Configurations
Fig. 2 -
Connect the spring adaptor and spark plug
lead between the spark plug (or distributor
cap) and the removed wire as shown in Figure
1. Route the timing light’s spark plug wire away
from the exhaust manifold and surrounding
hot areas to prevent damage.
Loosening the
Hold-Down Clamp
Fig. 5 -
8. Shut off the engine. Disconnect the timing
light leads in the reverse order from which
they were connected.
0
3
6
10
A
O
REMOVE
AND PLUG
VACUUM
HOSE IF
LOOSEN
HOLD-DOWN
BOLT
9. Re-connect any disconnected hoses or
electrical connectors which were part of
the engine's preparation for timing. Reset
the engine’s idle speed if necessary.
4. Connect the RED clip to the positive (+)
battery terminal.
REQUIRED
5. Connect the BLACK clip to a secure engine
ground such as the alternator bracket or
engine block. For safety reasons, do not
use the negative (-) battery terminal or fuel
system components as a ground connec-
tion point.
Timing Adjustments
TDC
l. Make certain that the engine has been
prepared for timing as indicated above in
ENGINE PREPARATION FOR TIMING.
4
5
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
TIMING ADVANCE
The following instructions apply only
to advance timing lights.
Spark Advance Timing
Fig. 6 -
30
30
30
35
35
35
25
20
15
25
20
15
25
20
15
40
45
50
55
60
40
45
50
55
60
40
45
50
55
60
TIMING
MARK
10
10
10
The following advance system checks are gen-
eral and may be used on most pre-emission
controlled vehicles. Note however, that many
vehicles have ignition and emission control sys-
tems, which may permit timing advance only
under certain operating conditions. It is there-
fore important on these vehicles to check your
vehicle service manual for specific instructions
on how to perform advance system checks.
5
0
5
0
5
READING
CENTRIFUGAL
ADVANCE AND
INITIAL
READING
ADVANCE
TIMING LIGHT
DIAL
degrees
advance
READING
DAMPER
degrees
advance
degrees
advance
ROTATION
WHEEL ONLY
STEP 7
x y a
STEPS 1 & 2
INITIAL
ADVANCE
STEP 6
ADVANCE
INITIAL
ADVANCE
4
2
0
2
STEP 8
CENTRIFUGAL
ADVANCE
2500 RPM
IDLE RPM
IDLE RPM
x y
VACUUM
HOSE
DISCONNECTED
VACUUM
HOSE
DISCONNECTED
VACUUM
HOSE
DISCONNECTED
25
20
15
10
5
25
20
15
10
5
25
20
15
10
5
0
0
0
5
5
5
CENTRIFUGAL ADVANCE SYSTEM
Operational Test
number obtained in Step 2. (This step does
not apply to those engines whose initial
timing is at or after Top Dead Center,
TDC).
on the timing light dial now indicates the
total advance, that is, the initial advance
plus the centrifugal advance in degrees
(Figure 9).
1. Set the advance knob on the timing light to
diator hose is hot). Adjust engine RPM to
the value specified by the vehicle manufac-
turer for timing purposes. If no value is
given, set the engine to curb idle.
the “0” degree position shown in Figure 7.
2. With the distributor vacuum line discon-
nected and plugged (Figure 5) and the
engine at curb idle, aim the timing light at
the timing marks, press the switch to oper-
ate the timing light and note the position of
the timing mark as shown in Figures 2 and
7. The timing mark or pointer should ap-
pear to be opposite one of the numbers
(initial timing) as shown.
6. Operate the engine at 2500 RPM or as
specified by the vehicle manufacturer for
the centrifugal advance check. The timing
mark may appear to move off scale, and
beyond the highest number. This may be
normal for the RPM being used and par-
ticular vehicle under test.
If initial timing specification is after TDC, this
must be added to the timing light dial reading
to obtain total advance. (You may also rotate
the control knob further, to initial timing, thus
eliminating the need for calculation. Total ad-
vance will then be shown). Check the result
with manufacturer’s specifications. Repeat the
test as required for various speeds as speci-
fied in the vehicle service manual. If the read-
ing does not meet the manufacturer’s specifi-
cation, it may indicate a problem with the
centrifugal advance mechanism which should
then be corrected by repair or replacement.
4. Aim the timing light at the timing marks on
the engine and pull the trigger switch.
5. With the trigger switch pulled, and while
observing the timing marks, rotate the dis-
tributor slowly clockwise or counterclock-
wise as necessary to bring the timing into
factory specification. On most engines, a
change in timing will change engine RPM. If
this happens, reset the engine RPM as
indicated in Step 3 above and repeat Steps
4 and 5 until timing and RPM are within
factory specifications.
7. Direct the timing light at the timing mark and
turn the control knob until the timing mark
on the engine appears to return to the
initial timing position (as noted in Step 2
above). The reading reached on the timing
light dial now indicates the amount of cen-
trifugal advance in crankshaft or engine
degrees (Figure 9). Repeat the test as
required for various speeds as specified in
the vehicle service manual.
3. Gradually increase the engine speed to
2500 RPM while observing the timing mark
position.
4. As the engine speed increases, the timing
mark should appear to move smoothly in the
opposite direction of engine rotation (the
spark advance direction). See Figure 6. As
engine speed is decreased, the timing mark
should appear to move smoothly back to the
initial timing mark noted in Step 2.
6. Shut off the engine. Tighten the distributor
hold down bolt securely.
VACUUM ADVANCE SYSTEM
CHECKS
7. Start the engine and recheck the timing. If it
drifted during the bolt tightening process,
readjust it as necessary.
Accurately checking the calibration of the
vacuum advance system requires not only the
advance timing light, but also a vacuum pump
with gauge such as described in the INTRO-
DUCTION at the beginning of this manual.
Most vehicle service manuals will indicate spe-
cific advance in degrees for a given vacuum in
inches of mercury. See your vehicle service
manual for specific procedures. As with the
centrifugal advance system checks, note
whether specifications are in distributor or
engine degrees.
NOTE
NOTE
8. Shut off the engine. Disconnect the timing
light leads in the reverse order from which
they were connected.
Some manufacturers give advance speci-
fications in distributor degrees and dis-
tributor RPM. Since the distributor rotates
at one half of engine or crankshaft speed,
the distributor specifications should be one
half of what is indicated on the advance
timing light dial. Vehicle test speed must
also be doubled if test speed is listed for
distributor RPM. It is therefore important to
know if the vehicle service manual is pre-
senting specifications in “engine” or “dis-
tributor” degrees and RPM.
Advance motion should be smooth. An
uneven or erratic advance motion may in-
dicate a defective centrifugal advance sys-
tem which should then be serviced as nec-
essary, according to the vehicle
manufacturer’s instructions.
9. Reconnect any disconnected vacuum hoses
or electrical connectors which were discon-
nected as part of the engine’s preparation
for timing. Reset the engine’s idle speed if
necessary.
Calibration/Accuracy Test
5. Operate the engine at curb idle, direct the
timing light at the timing mark and turn the
control knob upscale until the timing mark
on the engine appears to be at “0” degrees.
(See Figure 8.) The number on the timing
light dial indicates the initial advance in
degrees, and should correspond to the
9. Perform Steps 1-8 for the centrifugal ad-
vance system if not done as yet.
l0. Stop the engine and connect your exter
nal vacuum pump to the vacuum diaphragm
on the distributor or the vehicle’s on-board
computer.
8. Continue to turn the control knob until the
timing mark appears at the “0” degree (TDC)
mark on the engine. The reading reached
6
7
11. Set the timing light’s advance control to “0”.
Restart the engine.
Luz de regulación
inductiva
FULL ONE (1) YEAR WARRANTY
Actron Manufacturing Company, 15825
Industrial Parkway, Cleveland, Ohio 44135,
warrants to the user that this unit will be free
from defects in materials and workmanship
for a period of one (1) year from the date of
original purchase.
12. Aim the timing light at the timing marks, pull
the trigger and note engine timing.
13. Adjust engine RPM if necessary, and apply
vacuum levels to the vacuum advance dia-
phragm as indicated by the vehicle service
manual. (If it is necessary to reset engine
RPM via service manual instruction, note
engine timing again as indicated in Step12).
Luz de regulación
inductiva del avance
INSTRUCCIONES
Any unit that fails within this period will be
repaired or replaced at Actron’s option and
without charge when returned to the Fac-
tory. Actron requests that a copy of the
original, dated sales receipt be returned
with the unit to determine if the warranty
period is still in effect.
Luz de regulación
accionada por C.C.
14.Turn the timing light’s advance control up
scale until the timing mark on the engine
returns to its starting point as noted in Step
12.
INTRODUCCION
This warranty does not apply to damages
caused by accident, alterations, or improper
or unreasonable use. Expendable items,
such as batteries, fuses, lamp bulbs, flash
tubes are also excluded from this warranty.
La regulación o reglaje preciso del encendido es
esencial para lograr el máximo de economía y de
combustible y rendimiento de cualquier motor de
encendido por bujías. La luz de regulación proporciona
un método sencillo para afinar los motores de los
vehículos modernos. La luz de regulación del avance
permite además probar las curvas de regulación del
avance de los tipos controlados por vacío, mecánico o
computadora.
motores capaces de medir la velocidad (rpm) del
motor, y bombas de vacío para aplicar vacío cuando se
requiera. Para más información acerca de estos
instrumentos, ponerse en comunicación con él. En el
caso de motores equipados con sistemas de
encendido de platinos, se deberá revisar y, si es
necesario, ajustar el intervalo de reposo de los platinos
antes de ajustar la regulación. Asegurar que el
instrumento utilizado es capaz de medir el intervalo de
reposo.
15. Note the timing advance (in degrees) with
each application of vacuum and compare
the result with service manual values. Fail-
ure to obtain the vacuum advance readings
may indicate a leaky diaphragm, sticky
advance mechanism, or lack of vacuum to
drive the vacuum motor diaphragm.
ACTRON MANUFACTURING COMPANY
DISCLAIMS ANY LIABILITY FOR INCIDEN-
TAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES
FOR BREACH OF ANY WRITTEN WAR-
RANTY ON THE UNIT. Some states do not
allow the disclaimer of liability for incidental
or consequential damages, so the above
disclaimer may or may not apply to you.
This warranty gives specific legal rights,
and you may also have rights which vary
from state to state.
16. After all testing is complete, make sure to
reset any idle speeds and reconnect any
hoses or electrical connectors which may
have been disconnected during the test
procedure.
Casi todos los motores requieren que la regulación,
tanto las calibraciones iniciales y de avance, sea
ajustada o probada a velocidades específicas del
motor, o en algunos casos con un vacío específico
aplicado al diafragma de avance al vacío en el
Las luces de regulación en caja metálica se usan en los
sistemas con negativo (-) a tierra de doce (12) voltios
solamente. Las luces con caja de plástico pueden
usarse en los sistemas con negativo (-) o positivo (+) a
tierra de seis (6) o doce (12) voltios, siguiendo las
instrucciones que se dan a continuación.
distribuidor, o en la computadora a bordo del vehículo.
El proveedor ofrece una diversidad de analizadores de
IMPORTANTE
CONSULTAR EL MANUAL DEL VEHICULO PARA LA INFORMACION ESPECIFICA ACERCA DEL AFINAMIENTO
Y PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA. SIEMPRE RESPETAR LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE Y LOS
PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA PARA AJUSTAR EL ANGULO DE REPOSO Y LA VELOCIDAD EN VACIO,
ESPECIALMENTE EN LOS VEHICULOS CON ENCENDIDO ELECTRONICO MODERNO Y CONTROL DE
DESPRENDIMIENTO DE INDICACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.
MANUAL DEL VEHICULO, FUENTES DE INFORMACION ACERCA DE SERVICIO.
La siguiente es una lista de editores que publican manuales de servicio para vehículos específicos
a por un precio nominal. Escribirles para averiguar la disponibilidad y precios, especificando la
marca, estilo y año del modelo del vehículo.
American Motors Corporation
Myriad
8835 General Drive
Buick
OTRAS FUENTES-Privadas
Tuar Company
Post Office Box 354
Flint, MI 48501
Automóviles americanos y extranjeros
Chilton Book Company
Chilton Way
Plymouth Township, MI 48170
Chrysler Corporation
Dyment Distribution Service
Service Publication
20770 Westwood Drive
Strongsville, OH 44136
Oldsmobile
Radnor, PA 19089
Lansing Lithographers
Post Office Box 23188
Lansing, MI 48909
Cordura Publications
Mitchell Manuals, Inc.
Post Office Box 26260
San Diego, CA. 92126
Cadillac, Chevrolet, Pontiac
Helm Incorporated
Post Office Box 07130
Detroit, MI 48207
Ford Publications Department
Helm Incorporated
Post Office Box 07150
Detroit, MI 48207
5 Industrial Parkway
Cleveland, Ohio 44135
Motor’s Auto Repair Manual
Hearst Company
250 W. 55th Street
New York, NY 10019
8
9
del capó. Si falta la etiqueta, consultar el manual de
servicio del vehículo o instructivo apropiado
correspondiente al motor que se está probando. Es
importante notar que la preparación es específica para
cada motor.
SISTEMAS ELECTRICOS CON POSITIVO
(+) A TIERRA DE DOCE (12) VOLTIOS
Los pasos 4 y 5 siguientes de las conexiones de
conductores han sido revisados como sigue:
REGLAS DE SEGURIDAD
PARA IMPEDIR ACCIDENTES QUE PUEDAN CAUSAR GRAVES LESIONES Y/O
DAÑAR EL VEHICULO O EL EQUIPO DE PRUEBA, SEGUIR ATENTAMENTE
ESTAS REGLAS DE SEGURIDAD Y LOS PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA.
4. Conectar la pinza NEGRA al borne negativo (-) de la
batería.
NOTA
Los procedimientos descritos abajo indican al
usuario que debe conectar la pinza de la bujía
(conexión directa o tipo pinza inductiva) al cable
de la bujía número uno (1). Este procedimiento es
válido para la mayoría de los motores modernos.
Sin embargo, existen algunos motores que se
regulan usando el método del “término medio”.
El usuario que más emplea este método es
General Motors, que lo recomienda para algunos
de sus motores más pequeños de cuatro (4)
cilindros a partir de 1982. La luz de regulación
tiene capacidad de “regulación promedial”. La
única diferencia en la conexión es que en lugar de
conectar la pinza de la bujía al cable de la bujía
número uno (1), se conecta al cable de la torre de
la bobina, es decir, al cable entre la bobina de
encendido y el centro de la tapa del distribuidor.
Consultar el manual de servicio del vehículo para
los procedimientos exactos.
5. Conectar la pinza ROJA a una buena tierra en el
motor, como el soporte del alternador/generador o
bloque del motor. Por razones de seguridad, no usar
el borne positivo (+) de la batería o componentes del
sistema de combustible como un punto de conexión
a tierra.
EQUIPO DE SEGURIDAD
saca la palanca de cambio de la posición PARK. Se
Extinguidor de incendios
deberá inhabilitar esta características cuando sea
Nunca trabajar en un automóvil sin tener a mano un
necesario (para pruebas) con el fin de tener el freno de
extinguidor de incendios. Se recomienda un aparato
estacionamiento aplicado cuando la palanca esté en
de CO2 ó agente químico seco de 5 lbs o más grande
DRIVE. Para más información al respecto, consultar el
especificado para incendios de gasolina/químicos/
manual de servicio del vehículo.
eléctricos.
Todas las demás instrucciones no han sido
modificadas.
SUPERFICIES CALIENTES
Envase ignífugo
Evitar el contacto con las superficies calientes como
Los trapos y líquidos inflamables deben guardarse
múltiples y tubo de escape, silenciadores (catalíticos),
solamente en envases metálicos cerrados e
radiador y mangueras. Nunca quitar la tapa del radiador
ignífugos. Los trapos empapados en gasolina deben
mientras el motor esté caliente, pues el escape de
dejarse secar al aire libre antes de botarlos.
SISTEMAS ELECTRICOS DE SEIS (6)
VOLTIOS
Seguir los pasos indicados a continuación para el uso
de la luz de regulación con caja de plástico en vehículos
equipados con sistemas eléctricos de seis (6) voltios.
Se requiere una batería de doce (12) voltios. Puede ser
cualquier batería de automóvil o motocicleta.
refrigerante a presión puede causar graves quemadu-
ras.
Gafas protectoras
Recomendamos usar gafas cuando se trabaje en el
CIGARRILLOS Y LLAMAS EXPUESTAS
automóvil para protegerse los ojos contra el ácido de
Nunca fumar mientras se trabaje en el automóvil. El
la batería, la gasolina y el polvo y suciedad
vapor de gasolina es muy inflamable, y el gas emitido
desprendidos de las piezas en movimiento del motor.
por una batería en carga es explosivo.
NOTA: Nunca mirar directamente al interior del cuello
1. Conectar la pinza ROJA de la luz de regulación al
borne positivo (+) de la batería de doce (12) voltios.
BATERIA
Cuando se use una luz de regulación del avance,
notar que la regulación promedial se usa
del carburador mientras el motor está girando o
No apoyar las herramientas o el equipo encima de la
funcionando, pues el petardeo puede causar
batería. La conexión a tierra imprevista del borne “HOT”
quemaduras.
2. Conectar la pinza NEGRA de la luz de regulación al
borne negativo (-) de la batería de doce (12) voltios.
solamente para la regulación inicial o básica con
el control de avance de la luz de regulación
puesto totalmente hacia la izquierda en “0”. Las
mediciones de regulación del avance se deben
hacer con la toma inductiva fijada alrededor del
cable de la bujía número uno (1). Si se trata de
tomar las mediciones con la pinza inductiva fijada
alrededor del cable de la torre de la bobina, los
resultados no serán válidos.
(VIVO) de la batería puede electrocutar o quemar y
ROPA SUELTA Y CABELLO LARGO (PIEZAS MOV-
ILES)
dañar los cables, la batería o las herramientas y
probadores. Tener cuidado de no tocar el ácido de la
batería. Puede quemar y agujerear la ropa y quemar la
piel o los ojos.
3. Conseguirse un cable puente (calibre mínimo - 18
AWG).
Tener cuidado de no tener las manos, cabello o ropa
cerca de las piezas móviles como las aspas del
ventilador, correas y poleas o varillaje del acelerador
y transmisión. Nunca usar corbata o ropa suelta
cuando se trabaje en el automóvil.
4. Conectar una punta del cable puente a borne
negativo (-) de la batería de doce (12) voltios.
Cuando se haga funcionar un instrumento de prueba
desde una batería auxiliar, conectar un cable puente
entre el borne negativo de la batería auxiliar y tierra en
el vehículo que se esté probando. Cuando se esté
trabajando en un garage u otro ugar bajo techo, situar
la batería auxiliar a por lo menos 18 pulgadas del suelo
para reducir al mínimo la posibilidad de inflamar los
vapores de gasolina.
5. Conectar la otra punta del cable puente a un puesta a
tierra limpia y firme en el vehículo que se está
probando. El cable puente debe quedar a tierra en el
vehículo sin importar si éste tiene sistema eléctrico
con negativo (-) o positivo (+) a tierra.
JOYAS
Nunca usar reloj pulsera, anillos u otras joyas cuando
se trabaje en el automóvil. Se evitará la posibilidad de
engancharse en las piezas móviles o causar un
cortocircuito que podría electrocutar o quemar.
CONEXIONES DE LOS CONDUCTORES
6. La conexión a la bujía número uno (1) y los
procedimientos restantes son iguales a los descritos
más adelante en este manual.
1. La figura 1 muestra el procedimiento típico de
conexión para la mayoría de las aplicaciones. Para
seguridad, seguir la secuencia de conexión dada a
continuación.
VENTILACION
ALTO VOLTAJE
El monóxido de carbono en los gases de escape es
sumamente tóxico. Para evitar asfixia, siempre hacer
funcionar el vehículo en un lugar bien ventilado. Si el
vehículo está en un lugar encerrado, instalar una
manguera a prueba de fugas en el tubo de escape
para expulsar los gases al exterior.
Hay alto voltaje—30.000 a 50.000 voltios— en la
bobina de encendido, tapa del distribuidor, cables del
encendido y bujías. Para mover los cables del
encendido mientras el motor está funcionando, hacerlo
con alicates aislados para evitar electrochoque. Aunque
no es mortal, un electrochoque puede causar una
sacudida involuntaria y lastimadura.
PREPARACION PARA LA REGULACION
DEL MOTOR
Para que cualquier motor sea regulado inicialmente en
la forma correcta, es importante seguir atentamente las
instrucciones que aparecen en la etiqueta del control de
desprendimiento de gases del vehículo. Esta etiqueta
está pegada en la parte interior del capó en el
2. Asegurar que el motor esté APAGADO y la llave de
contacto en posición OFF (desconectada).
3. (Luz de regulación equipada con pinza inductiva)
Fijar la pinza inductiva alrededor del cable de la
bujía número uno (1). No dejar que la pinza
inductiva toque el múltiple de escape o piezas
circundantes, pues esos puntos se calientan
mucho y dañarían la pinza inductiva.
FRENO
Asegurar que el vehículo esté en PARK o punto
muerto y que el freno de estacionamiento esté
aplicado.
GATO
El gato que se suministra con el vehículo debe usarse
solamente para cambiar las ruedas. Nunca meterse
debajo de un automóvil o motor funcionando mientras
el vehículo esté apoyado en el gato.
compartimiento del motor. Algunos de los lugares
típicos son: lado interior del capó, cavidad del
guardabarros, tapa de válvula o en el lugar del pestillo
NOTA: Algunos vehículos tienen desconexión
automática en el freno de estacionamiento cuando se
(Luz de regulación equipada con conexión directa)
Desconectar el cable de la bujia numero uno (1) ya
10
11
PRUEBA DE LA REGULACIÓN DEL MOTOR
(Motores equipados con contactos del interruptor
solamente)
NOTA
Diagramadeconexión
Posicióndelapinzainductivapara
obtenerlecturasfiables
Fig. 1 -
Fig. 3 -
El procedimiento de ajuste de la regulación
siguiente puede emplearse en la mayoría de los
motores con encendido de bujías modernos. Tanto
General Motors como Ford Motor Company han
adoptado y usado versiones especiales de sus
sistemas de encendido electrónico comunes, los
cuales detectan el encendido directamente del
cigüeñal del motor por medio de un sensor en el
cigüeñal. Estos sistemas fueron usados por
primera vez a fines de la década de los 70 y
típicamente se usaban sólo en unos pocos
automóviles de lujo. La regulación todavía se
comprueba con una luz de regulación de la manera
corriente, sin embargo, el ajuste de la regulación
se hace en el sensor del cigüeñal, y no girando el
distribuidor como se hace normalmente. Ver el
manual de servicio del vehículo para el proced-
imiento de ajuste exacto en este tipo de sistema.
Revisar, y de ser necesario, ajustar el intervalo de
reposo según especificaciones antes de proceder con
la prueba de la regulación.
1. Preparar el motor para la regulación, tal como se
indica anteriormente en PREPARACION DEL
MOTOR PARA LA REGULACION.
ROJO
2. Limpiar, y marcar con tiza si es necesario, las
marcas de regulación rotativa y estacionaria en el
motor. Ver la figura 2.
NEGRO
3. Arrancar el motor y dejar que se caliente a la
temperatura normal de operación (manguera
superior del radiador está caliente).
NOTA
4. Comprobar, y si es necesario, ajustar las rpm a la
velocidad de regulación especificada.
Un sistema de encendido defectuoso puede hacer
que la luz de regulación destelle varias veces o
erráticamente. La causa puede ser bajo voltaje de
salida de la batería o un cable de encendido
defectuoso. Se puede estabilizar el destello,
deslizando la pinza inductiva a los largo del cable
de la batería a un nuevo lugar o dando vuelta la
pinza inductiva como se muestra en la figura 3.
(Esto también a veces sirve para las pinzas
sensibles a la polaridad). Los cables de encendido
de cobre puro emiten gran cantidad de ruido de
radiofrecuencia por el aire el cual puede estorbar
el funcionamiento apropiado de la luz de
regulación y otros equipos electrónicos. Cambiar
el alambre de cobre puro por un alambre tipo
resistencia, solamente para las pruebas descritas
en este manual. El destello errático de la luz de
regulación también puede ser causado por
suciedad o acumulación de grasa en las
5. Cuando se use una luz de regulación del avance,
asegurar que el control del avance esté totalmente
hacia la izquierda en “0”.
2. Con el motor apagado, aflojar el perno de sujeción
del distribuidor lo suficiente para poder girar
libremente el distribuidor. No aflojarlo más de eso.
Ver la figura 5.
6. Apuntar la luz de regulación a la polea del cigüeñal
o caja de la transmisión dependiendo de la
ubicación de las marcas de regulación en el motor
que se está probando. Ver las figuras 1 y 2.
3. Arrancar el motor y dejar que se caliente hasta la
temperatura de operación normal (la manguera
7. Tirar el gatillo en la luz de regulación y observar la
ubicación de la marca rotativa con respecto a la
marca fija. Si la regulación está dentro de los
límites según lo especificado por el fabricante
(típicamente ± 2 grados) no es necesario ningún
ajuste y el procedimiento queda terminado. Si no
está dentro de lo especificado, proceder
Fig. 4 - Limpiezadelapinzainductiva
sea del extremo de la bujía, o extremo del
distribuidor, el que más convenga, pero sin
arriesgar la seguridad. Ver la NOTA abajo.
NOTA
directamente a la sección AJUSTE DE LA
En algunos motores, el distribuidor puede estar
instalado muy cerca del carburador, o cuerpo del
acelerador de inyección de combustible. Dado
que esta es un área en la cual hay mucho vapor de
gasolina presente, conviene en estos motores
desconectar el cable de la bujía número uno (1)
solamente en el extremo de la bujía.
REGULACION INICIAL. Si la luz de regulación
destella varias veces o lo hace erráticamente en
las luces de regulación equipadas con una pinza
inductiva, ver la NOTA a continuación.
superficies adosadas de la pinza inductiva. Para
que la pinza funcione bien, limpiar y secar las
superficies interiores de la pinza con un trapo
suave, según sea necesario, como se muestra en
la figura 4.
LIMPIAR Y SECAR AQUÍ
Diversasconfiguracionesde
marcasderegulación
Fig. 2 -
Aflojamientodelpernodesujeción
Fig. 5 -
Conectar el adaptador de resorte y conductor de la
bujía entre la bujía (o tapa del distribuidor) y el cable
sacado, como se muestra en la figura 1. Pasar el
cable de la bujía de la luz de regulación lejos del
múltiple de escape y puntos calientes circundantes,
para que no se dañe.
8. Apagar el motor. Desconectar los conductores de la
luz de regulación en orden inverso a la conexión.
DESCONECTAR
YTAPARLA
MANGUERA
DEVACIO,
SEGUNSE
REQUIERA
0
3
6
AFLOJAREL
PERNODE
SUJECION
10
9. Reconectar las mangueras o conectores eléctricos
desconectados y que formaron parte de la
A
O
preparación del motor para la regulación. Reajustar
la velocidad en vacío del motor, si es necesario.
4. Conectar la pinza ROJA al borne positivo (+) de la
batería.
5. Conectar la pinza NEGRA a una buena tierra en el
motor, como soporte del alternador o bloque del
motor. Por razones de seguridad, no usar el borne
negativo (-) o componentes del sistema de
Ajuste de la regulación
1. Asegurar que el motor haya sido preparado para la
regulación como se indica en PREPARACION DEL
MOTOR PARA LA REGULACION.
TDC
combustible como punto de conexión a tierra.
12
13
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
Regulacióndelavancedela
chispa
Regulacion del avance
Las siguientes instrucciones son solamente para las
Fig. 6 -
30
30
30
35
35
35
25
20
15
25
20
15
25
20
15
40
45
50
55
60
40
45
50
40
45
50
55
60
MARCADE
REGULACION
luces de regulación del avance.
10
10
10
55
60
5
0
5
0
5
Las siguientes pruebas del sistema de avance son
generales y se pueden usar en la mayoría de los
vehículos anteriores a los controles de
ROTACION
degrees
advance
degrees
advance
degrees
advance
LECTURADELA
LECTURADELDIAL
DELALUZDE
REGULACIONDEL
AVANCE
LECTURADEL
AVANCE
CENTRIGUFOY
AVANCEINICIAL
PASO 7
x y a
POLEASOLAMENTE
AVANCEINICIAL
RPMENVACIO
PASOS 1 & 2
PASO 6
4
2
0
2
desprendimiento de gases. Nótese, sin embargo, que
muchos vehículos tienen sistemas de encendido y
control de desprendimiento de gases que pueden
permitir la regulación del avance solamente en ciertas
condiciones de operación. Por lo tanto, es importante
en que para esos vehículos se consulte el manual de
servicio para las instrucciones específicas sobre la
forma de realizar las revisiones del sistema de avance.
PASO 8
AVANCEINICIAL
RPMENVACIO
AVANCE
CENTRIFUGO
2500RPM
x y
DESCONECTARLA
MANGUERADE
VACIO
25
25
20
15
10
5
25
20
15
10
5
20
15
10
5
MANGUERADE
VACIO
DESCONECTADA
MANGUERADE
VACIO
DESCONECTADA
0
0
0
5
5
5
8. Continuar girando la perilla de control hasta que la
marca de regulación aparezca en la marca de “0”
grados (PMS) en el motor. La lectura obtenida en
el dial de la luz de regulación ahora indica avance
total, es decir, el avance inicial más el avance
centrífugo en grados (figura 9).
arriba hasta que la marca de regulación en el motor
esté en “0” grados. (Ver la figura 8). El número en
SISTEMA DE AVANCE CENTRIFUGO
Prueba operacional
superior del radiador está caliente). Ajustar la
velocidad (rpm) del motor al valor especificado
por su fabricante para la regulación. Si no se da
ningún valor, ajustar el motor a velocidad en vacío
reducida.
el dial de la luz de regulación indica el avance inicial
en grados, y deberá corresponder con el número
obtenido en el paso 2. (Este paso no se aplica a los
motores cuya regulación inicial está en o después
del punto muerto superior (PMS).
1. Poner la perilla de avance de la luz de regulación en
la posición de “0” grados, como se muestra en la
figura 7.
2. Con la manguera de vacío del distribuidor
desconectada y tapada (figura 5) y el motor a
velocidad en vacío reducida, apuntar la luz a las
marcas de regulación, pulsar el gatillo para hacer
funcionar la luz y observar la posición de las
marcas, como se muestra en las figuras 2 y 7. La
marca de regulación o índice debe aparecer
opuesta a uno de los números (regulación inicial)
como se muestra.
4. Apuntar la luz de regulación a la marcas de
regulación en el motor y pulsar el gatillo.
Si la especificación de la regulación inicial es después
del PMS, éste se de sumar a la lectura del dial de la
luz de regulación para obtener el avance total.
(También se puede girar un poco más la perilla de
control, hasta la regulación inicial, eliminando así la
necesidad de hacer el cálculo. Entonces se mostrará
el avance total.) Verificar el resultado con las
especificaciones del fabricante. Repetir la prueba
según sea necesario para las distintas velocidades
como se especifica en el manual de servicio del
vehículo. Si la lectura no cumple con las especifica-
ciones del fabricante, podría haber algún problema en
el mecanismo del avance centrífugo, el que deberá
corregirse ya sea por reparación o reemplazo.
6. Hacer funcionar el motor a 2500 rpm o según lo
especificado por el fabricante del vehículo para la
comprobación del avance centrífugo. La marca de
regulación puede moverse fuera de la escala y más
allá del número más alto. Esto es normal para la
rpm en uso y el vehículo que se está probando.
5. Con el gatillo activado, y mientras se observan las
marcas de regulación, girar el distribuidor
lentamente en sentido horario o contrahorario
según sea necesario para dejar la regulación
según las especificaciones de fábrica. En la
mayoría de los motores, un cambio en la
regulación cambiará la velocidad (rpm) del motor.
En caso de que eso suceda, reajustar las rpm del
motor según lo indicado en el paso 3 anterior y
repetir los pasos 4 y 5 hasta que la regulación y
RPM estén dentro de las especificaciones de
fábrica.
7. Apuntar la luz de regulación a la marca de
regulación y girar la perilla de control hasta que la
marca en el motor empiece a regresar a la posición
de regulación inicial (como se obtuvo en el paso 2
anterior). La lectura obtenida en el dial de la luz de
regulación ahora indica la cantidad de avance
centrífugo en grados del cigüeñal o motor. (Figura
9). Repetir la prueba según se requiera para las
distintas velocidades como se especifica en el
manual de servicio del vehículo.
3. Aumentar gradualmente la velocidad del motor a
2500 rpm mientras se observa la posición de la
marca de regulación.
4. A medida que la velocidad del motor aumenta, la
marca de regulación debe moverse suavemente en
sentido contrario a la rotación del motor (dirección
de “avance de la chispa”). Ver la figura 6. A medida
que la velocidad del motor disminuye, la marca de
regulación debe moverse suavemente de vuelta a la
marca de regulación inicial, obtenida en el paso 2.
6. Apagar el motor. Apretar el perno de sujeción del
distribuidor.
REVISIONES DEL SISTEMA DE
AVANCE DE VACIO
7. Arrancar el motor y volver a comprobar la
regulación. Si varió durante el apriete del perno,
reajustarla según sea necesario.
NOTA
Para comprobar con exactitud la calibración del
sistema de avance de vacío no solamente se requiere
la luz de regulación del avance, sino también una
bomba de vacío con manómetro como la descrita en
la INTRODUCCION al comienzo de este manual. La
mayoría de los manuales de servicio de vehículos
indican el avance específico en grados para un vacío
dado en pulgadas de mercurio. Consultar el manual
de servicio del vehículo para los procedimientos
específicos. Tal como sucede con las
Algunos fabricantes dan especificaciones del avance
en grados del distribuidor y rpm del distribuidor.
Dado que el distribuidor gira a la mitad de la
velocidad del motor o del cigüeñal, las
especificaciones del distribuidor deberán ser la mitad
de lo indicado en el dial de la luz de regulación del
avance. La velocidad de prueba del vehículo también
se debe duplicar si se lista la velocidad de prueba
para rpm del distribuidor. Por lo tanto, es importante
saber si el manual de servicio del vehículo se dan las
especificaciones en rpm y grados del “motor” o del
“distribuidor”.
8. Apagar el motor. Desconectar los conductores de
la luz de regulación en orden inverso al empleado
en la conexión.
NOTA
El movimiento de avance debe ser suave. Un
movimiento irregular o errático puede significar
que el sistema de avance centrífugo está
defectuoso y será necesario repararlo, de acuerdo
a las instrucciones del fabricante del vehículo.
9. Reconectar las mangueras de vacío o conectores
eléctricos que fueron desconectados como parte
de la preparación del motor para la regulación.
Reajustar la velocidad en vacío del motor, si es
necesario.
Prueba de calibración/exactitud
comprobaciones del sistema de avance centrífugo,
observar si las especificaciones están en grados
del distribuidor o del motor.
5. Hacer funcionar el motor a velocidad en vacío
reducida, apuntar la luz de regulación a la marca
de regulación y girar la perilla de control hacia
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